Статьи \ Тема: Полиграфическое оборудование \ Цифровое цветопробное оборудование

Цифровое цветопробное оборудование


 

 Развитие цифровых технологий в полиграфии и постепенное отмирание аналоговых привели к необходимости выпуска недорогих цифровых устройств для получения цветопробы.

Цифровая цветопроба выполняется при помощи цветного принтера, который должен иметь достаточную пространственную и цветовую разрешающую способность, широкую зону цветового охвата и встроенную систему управления цветом, обеспечивающую калибровку системы под реальный офсетный печатный процесс.

Цифровые цветопробы до последнего времени многими практиками не рассматривались в качестве серьезной альтернативы аналоговым, несмотря на то что новая технология имела ряд преимуществ (например, возможность учесть и имитировать параметры печатного процесса). И, как правило, устройства цифровой пробы использовались как «дизайнерские» - то есть для условной проверки работы после «мониторной» цветопробы. Но теперь, отчасти в связи с распространением систем прямого вывода CtP, где предварительного вывода пленок просто нет, взгляды на цифровую цветопробу приходится менять.

В последнее время для цифрового изготовления цветопроб часто используются струйные печатающие системы импульсного действия (dropondemand – капля по требованию).

К достоинствам таких систем относятся:

• простота конструкции печатающего механизма, обусловливающая их низкую стоимость;

• относительно низкая стоимость чернил, что уменьшает стоимость оттиска;

• высокая точность позиционирования капли, обеспечивающая высокое качество печати.

Первые два достоинства выгодно отличают струйные принтеры импульсного действия от электрофотографических устройств (так называемых лазерных и светодиодных принтеров). Высокая точность позиционирования капли является основным преимуществом импульсных струйных принтеров по сравнению со струйными системами непрерывного действия.

Благодаря относительно простой конструкции печатающего механизма расширение цветового охвата импульсного струйного принтера за счет увеличения числа цветов чернил не ведет к значительному удорожанию самого принтера. Поэтому шестикрасочная печать (обычно CMYK +LM (светлый пурпурный) + LC (светлый голубой)) стала в импульсных струйных принтерах стандартом. Цветовой охват CMYK + LM + LC перекрывает цветовой охват офсетной печати триадными красками на мелованной бумаге. Некоторые модели высокого уровня позволяют использовать чернила цветов Pantone Hexachrome, заменять светлые пурпурные и светлые голубые на чернила других цветов, например на красные и синие. И, наконец, существуют модели импульсных струйных принтеров, позволяющие печатать в 8 и даже в 12 красок.

Главный недостаток импульсных струйных принтеров – относительно невысокая скорость печати – при изготовлении цветопроб не очень существенен, поскольку загрузка цветопробного устройства, как правило, не слишком высока (в производстве периодических изданий, например журналов, обычно изготавливается только цветопроба обложки). Другим недостатком импульсных струйных принтеров является необходимость использовать специальные бумаги, поверхность которых оптимизирована для струйной печати. При изготовлении цветопробы эти бумаги должны моделировать тиражные запечатываемые материалы.

В настоящее время на рынке предлагаются два вида решений:

 

• специализированные решения (на базе специальных принтеров);

• решения на базе универсальных принтеров.

 

Главным преимуществом специализированных решений является оптимальная совместимость основных компонентов процесса изготовления цветопробы: печатающего устройства, программного обеспечения, чернил и бумаги. Поэтому подобные системы стабильны в работе и отличаются корректностью результатов. Однако и более дешевые системы, составленные из программного и аппаратного обеспечения от разных производителей, при правильном конфигурировании и корректном подборе расходных материалов позволяют достичь отличных результатов.

Входящее в комплект цветопробного устройства программное обеспечение должно отвечать следующим требованиям:

• корректно обрабатывать данные в форматах PostScript, EPS, DCS, PDF, TIFF 6 с различными видами компрессии;

• корректно выполнять треппинг;

• поддерживать ICC-профили;

• корректно обрабатывать данные о заданных в макете смесевых красках;

• позволять выполнять линеаризацию цветопробного принтера;

• предоставлять пользователю возможность автоматизации работы;

• обеспечивать эффективное управление печатными заданиями.

Такое программное обеспечение поставляется или в виде комплекта программ, например интерпретатора, менеджера печати и утилиты для линеаризации принтера, или как один пакет, включающий соответствующие модули. Часто такой пакет называют программным растровым процессором.

Программные растровые процессоры поставляются с набором готовых ICC-профилей, включающим профили, описывающие колориметрические особенности печати красками стандартной триады на различной бумаге, а также профили цифровых цветопробных устройств. Первые используются для преобразования поступающих в программу данных (цветовых координат оригинала в цветовые координаты тиражной печати), то есть на входе, а вторые — на выходе: для пересчета CMYK оттиска в CMYK цветопробного устройства. Обычно эти профили можно редактировать, изменяя, например, для профиля тиражной печати величину растискивания.

Очевидно, что «стандартные» профили описывают реальный печатный процесс и реальное цветопробное устройство с определенной погрешностью. Чем больше эта погрешность, тем меньше точность моделирования печатного процесса и тем соответственно выше риск возникновения спорных ситуаций. Свести погрешность цветопробы к минимуму можно путем самостоятельного создания профиля печатного процесса. Создавать такой профиль (или несколько профилей для разных типов бумаги) целесообразно только в том случае, если значительная часть работ выполняется в одной и той же типографии и на одной и той же машине.

Для создания ICC-профиля необходимы соответствующее программное обеспечение и измерительная аппаратура (спектрофотометр). Утилиты для создания ICC-профиля входят в состав некоторых программных растровых процессоров или поставляются как самостоятельные продукты.

ICC-профили позволяют точно моделировать результаты печатного процесса. Профиль моделируемого печатного процесса строится на основании данных спектрофотометрических измерений оттисков с тестовыми шкалами. Эти данные заносятся в специальную таблицу, усредняются (если выполнено несколько серий измерений или контролировались оттиски из разных частей тиража), после чего в результате их сопоставления с исходными значениями строится профиль печатной системы. В идеале ICC-профили нужно корректировать для каждой новой партии красок и при смене декеля, однако на практике это экономически нецелесообразно.

Аналогичным образом создается ICC-профиль цветопробного принтера. В случае если используется заводской профиль, принтер обязательно следует линеаризовать (выполнить калибровку). Линеаризацию принтера рекомендуется выполнять при каждой замене чернил или тонера.

Данные о смесевых красках пересчитываются в Lab (а оттуда – в CMYK принтера) на основании специальных таблиц. Библиотеки таких таблиц для разных систем смешения должны поставляться с программным растровым процессором.

Упростить и автоматизировать работу с цветопробой позволяют горячие папки, возможность сохранения настроек и другие функции. Весьма полезной может быть функция предварительного просмотра перед печатью отрастрированного задания.

Абсолютно новой группой программного обеспечения стали растровые процессоры, позволяющие имитировать при помощи струйного принтера растровую структуру тиражного оттиска, что необходимо, например, для выявления муара.

Нельзя не отметить, что по сравнению с пробной печатью возможности цифровой цветопробы ограниченны. В частности, цветопробные устройства не позволяют моделировать печать металлизированными, флюоресцентными и другими специальными красками. Пока еще ограниченны и возможности воспроизведения растровой структуры. Однако эти недостатки с лихвой перекрывает решающий довод в пользу цифровой технологии – ее экономичность.

Принцип каплеструйной печати c импульсной подачей чернил заключается в эмиссии только тех капель, которые участвуют в формировании изображения. Формирование и направление к запечатываемому материалу капель в этих устройствах происходит под действием давления. Для того чтобы чернила выбрасывались из сопла по одной капле, повышение давления должно иметь характер кратковременного импульса. В качестве источника импульсного давления наиболее часто используются пьезоэлектрические и термоэлектрические преобразователи.

Пьезоэлектрическая каплеструйная печать основана на использовании обратного пьезоэффекта, то есть механической деформации диэлектрика (пьезоэлектрика) под действием электрического поля. В результате деформации пьезоэлектрика в красочной камере создается импульс давления, выталкивающий каплю чернил из сопла. При возврате пьезоэлектрика в исходное положение после снятия напряжения в камеру подаются свежие чернила. В современных струйных печатающих устройствах используются пьезоэлектрики с продольной и сдвиговой деформацией.

Контроль размера капель при пьезоэлектрической каплеструйной печати осуществляется путем регулирования напряжения, подаваемого на пьезоэлектрик, или путем использования двух пьезоэлектриков, один из которых регулирует размер красочной камеры (на него подается постоянное напряжение), а другой создает импульс для выброса капли.

Главным преимуществом пьезоэлектрических каплеструйных печатающих устройств является возможность точного контроля размера капель и обусловленное этим высокое качество печати. Другое немаловажное достоинство — довольно высокая долговечность печатающих головок. Основные недостатки — высокая стоимость печатающих головок и их чувствительность к присутствию в чернилах пузырьков воздуха.

Термоэлектрическая каплеструйная печать основана на использовании эффекта увеличения объема вещества при его переходе из жидкого состояния в газообразное. При разогреве незначительной части находящихся в красочной камере чернил до образования пузырька пара возникает необходимое давление для выброса капли из сопла. В иностранной литературе для обозначения термоэлектрической каплеструйной печати часто используется термин bubble-jet – струйная пузырьковая.

Конструкция печатающих головок устройств термоэлектрической каплеструйной печати отличается простотой: в красочную камеру помещается нагревательный элемент (как правило, терморезистор), который и осуществляет разогрев чернил до образования пузырька пара. Время нагрева чрезвычайно мало – обычно менее 10 мкс, поэтому на образование пузырька тратится менее 1% чернил, находящихся в красочной камере. После выброса капли чернил нагрев термоэлемента отключается, а пузырек пара либо конденсируется, либо выходит через сопло — при этом в красочную камеру поступают свежие чернила.

Главными достоинствами термоэлектрических каплеструйных печатающих устройств являются низкая цена печатающей головки при довольно высоком качестве печати.

 

Для получения цветопробы, которая воссоздает именно тот растр, что будет на тиражном оттиске, да еще и точно передает цвет будущего тиражного оттиска, необходимо, чтобы система обладала следующими функциями:

•в программу, управляющую работой принтера, должен попадать (в виде битовых карт или каким-либо другим образом) именно тот растр, который пойдет на ФНА или СtР;

•программа должна производить адаптацию размера и цвета растровых точек с тем, чтобы не только воспроизвести их на принтере, но и чтобы их цвет был таким же, как на будущем тиражном оттиске.

Первое условие может быть выполнено либо при непосредственном управлении принтером из существующей системы WorkFlow, либо сохранением битовых карт отрастрированного файла (обычно это форматы TIFF Bitmap, PCX и др., упакованные различными методами) с их последующей обработкой и выводе на принтер с помощью программ третьего производителя. Дополнительным преимуществом системы, построенной таким способом, будет использование ROOM-технологии (Rip once output many, однократное растрирование и многократный вывод).

Второе условие каким-либо образом должно задействовать механизм пересчета цвета, желательно основанное на ICC-профилях или ICC-DeviceLink ввиду открытости формата и широкого распространения средств их получения.

Растровый процессор, удовлетворяющий этим условиям и позволяющий обрабатывать битовые карты с последующим выводом их на струйном принтере, одной из первых представила компания Best, известная своими растровыми процессорами Best ColorProof. Новый процессор получил название ScreenProof.

Еще один пример цифрового цветопробного оборудования – SherpaAgfa. При создании модельного ряда Sherpa разработчики Agfa преследовали цель добиться максимально возможной точности в передаче цвета и одновременно обеспечить полностью законченное решение.

Новый микрокод управления печатающей системой позволил уменьшить объем капли на каждую точку. В сочетании с растровым процессором Apogee Proofer RIP и интегрированной в него системой управления цветом Agfa Color Tune, Sherpa обеспечивает корректное преобразование цвета для эмуляции всех основных стандартов печати триадными красками (SWOP, Eurostandard, Gracol) и большинства систем аналоговой цветопробы (AgfaProof, AgfaPressMatchDry, DuPont Cromalin, Imation MatchPrint). Система управления цветом Agfa Color Tune Pro позволяет настроить цветопробу под конкретный печатный процесс, тем более что в комплекте с устройством поставляется спектрофотометр, используемый как для линеаризации устройства, так и для построения ICC/ICM-профилей. В том случае, когда необходимо точное представление смесевых цветов Pantone, используются специальные сертифицированные фирмой Pantone библиотеки. Agfa утверждает, что Sherpa в состоянии корректно отображать около 85% цветов из каталога Pantone. Это возможно, не в последнюю очередь, благодаря специальным расходным материалам Agfa, имитирующим различные газетные, мелованные и глянцевые бумаги.

Разработчики утверждают, что в большинстве случаев при запуске системы даже не возникает необходимости в построении профилей – достаточно небольшой корректировки стандартно поставляемых, которую проводят с помощью специального инструментария.

Компания Imation, поставщик традиционной системы цветопробы Matchprint, разработала также Matchprint Laser Proof, которая стала базовой технологией для цифровых растровых цветопробных систем от Creo (включая некоторые модели Creo, созданные совместно с Heidelberg) и Presstek (производимые также компанией Sakurai по лицензии Presstek). Imation изготавливает донорный материал и подложку, а остальные поставляют аппаратное обеспечение. Используемый в этих системах носитель для цифровых растровых цветопроб работает с пигментными красителями CMYK на донорных листах, причем красители разрабатывались в расчете на максимальное соответствие стандартным материалам для цветопроб Imation Matchprint. Массив из термических инфракрасных лазерных диодов экспонирует оборотную сторону каждого листа-донора, перенося цветное изображение на общий лист-рецептор. После этого лист-рецептор ламинируется на специальную подложку Imation Matchprint Laser Proof.

Polaroid PolaProof. Системы PolaProof печатают цветные элементы растра непосредственно на любом относительно гладком запечатываемом материале, имитируя печатную машину. Кроме того, в PolaProof применяются пигментированные краски, цвета которых совпадают с цветами обычных офсетных печатных красок (в других системах, напротив, используются пигменты, разрабатывавшиеся с учетом максимального соответствия аналоговой цветопробе определенного производителя). По данным Polaroid, на момент разработки система PolaProof была единственной цифровой растровой цветопробой, в которой можно было выбрать наборы триадных красок, соответствующие спецификациям SWOP, Eurocolor и GRACOL (General Requriments for Applications in Commercial Offset Litography — Общие требования к расходным материалам для коммерческой офсетной печати).

В системе PolaProof лазер направляется на оборотную сторону трехслойного красящего листа, покрывающего запечатываемый материал. Луч проходит через прозрачный слой подложки, попадая на средний «динамически отделяемый слой» (Dynamic Release Layer), и энергия лазерного луча перемещает пигментированную краску непосредственно на запечатываемый слой.

По заверениям разработчиков из Polaroid, сочетание их собственной технологии прямого экспонирования и стандартных пигментных печатных красок позволяет получать более жесткие точки растра с «плотной» приводкой, благодаря чему обеспечивается точное воспроизведение печатного оттиска.

Fuji Photo Film FinalProof. Система Fuji FinalProof основана на той же технологии, что и FirstProof аналогичного производства, но может печатать с более высоким разрешением. Инженеры Fuji называют технологию, реализованную в системе цветопробы, «тонкослойный термоперенос» (thin-layer thermal transfer). С рулонов донорного материала с пигментным CMYK-красителем при помощи термального инфракрасного лазерного диода изображение переносится на приемный материал, который также подается с рулонов. Затем изображение с приемного материала окончательно ламинируется на подложку. Хотя это напоминает технологию Imation, для FinalProof в качестве подложки для цветопробы может использоваться любой глянцевый запечатываемый материал (к тому же Fuji планирует расширить выбор материалов для цветопроб, включив в список бумагу без покрытия и матовую). А система Imation Matchprint Laser Proof, напротив, работает только с подложками Imation.

Модельный ряд Irisпредставляет фирма Creo. IrisPRINT– новое поколение цифровой цветопробы Iris формата А3+ (Iris 2Print) и А2+ (Iris 4Print). Печатная головка в IrisPRINT состоит из недорогих независимо заменяемых форсунок, IrisPen. Такая конструкция печатной головки позволяет резко снизить стоимость эксплуатации.

В IrisPRINT применяется струйная технология со сверхточным позиционированием точек переменного размера (IrisPinpointTechnology). Iris использует матрицу до 8х8 пикселей и способен передать больше градаций яркости, чем многие другие устройства. Применяемые чернила позволяют реализовать цветовой охват, превышающий цветовой охват офсетной печати и других печатных процессов. Это и способность передавать большое число градаций цвета позволяет выводить тонкие цветовые переходы и осуществлять точнейшую калибровку.

Iris 43/62Wide включает программный интерфейс и плоттер шириной 1092/1575 мм с возможностью печати двухсторонних спусков полос (лицо – ручнаяперезарядка материала с использованием штифтовой приводки – оборот).Главным преимуществом этого решения является поддержка технологии RIPOnce, то есть на плоттер выводится именно тот конвертированный файл, который будет использован для экспонирования пленки или печатной пластины. Это важно при работе с ФНА большого формата и абсолютно необходимо для CtP. Доступна печать в цвете и по сепарациям.

Плоттер подключается к сети по TCP/IP и управляется непосредственно DFEBrisque. Печать спуска полос и экспонирование пленок могут происходить одновременно. Кроме проверки раскладок, плоттер может быть использован для печати плакатов единичными тиражами.

Последние разработки Dupont – это Cromalin b2 и Cromalin b3 – устройства для цифровых контрактных цветопроб формата B2 и B3 соответственно. Основными особенностями устройств Cromalin b2, b3 являются:

•конструкция с внешним барабаном обеспечивающая точность позиционирования печатных головок, отсутствие биений;

•стабильная форма точки гарантирующая печать четких и резких изображений с требуемой цветопередачей;

•для печати используется комплект чернил из 7-ми цветов (черный, серый, голубой, светло-голубой, пурпурный, светло-пурпурный и желтый) обеспечивающих расширенный цветовой охват и очень плавную тоновую передачу;

•три полноразмерных цветопробы формата b2 могут быть напечатаны за 1 час;

•автоматическая калибровка производится с помощью вмонтированного спектрофотометра;

•сквозное управление цветом – RIP, программное обеспечение для управления цветом, печатающее устройство, чернила и носители. Все перечисленные элементы специально подобраны и настроены для получения выскокачественной цветопробы;

Цифровые системы Cromalin являются единственными на рынке цветопробными системами, которые предлагают контрольную шкалу Eurostandard System Brunner как свою единую стандартную контрольную шкалу.


Вы можете оставить свое мнение о прочитанной статье

Внимание! В сообщении запрещено указывать ссылки на другие сайты!